Tag Archive for: AD Chemicals
Ook dit jaar nam het AD Chemicals team weer deel aan de Business Marathon in Rotterdam. Hiermee hebben de collega’s een mooie sportieve prestatie neergezet!
#Marathonrotterdam #sportief #chemie
AD Chemicals geselecteerd voor een innovatie pitch! De VVVF organiseert weer de tweejaarlijkse Coatings Innovatiedag voor de verf-, drukinkt-, lijm- en kitindustrie. Het evenement staat deze keer in het teken van DUURZAAM DURVEN DOEN.
Datum en tijdstip: dinsdag 14 mei 2019 – 10:00 – 16:00
Locatie: De Tinfabriek
Adres: Amsterdamsestraatweg 5, 1411 AW NAARDEN
Inschrijven? https://www.vvvf.nl/coatingsinnovatiedag
Onderwerp pitch:
PreCoat, een andere kijk op oppervlaktepreparatie voorafgaand aan het coatingproces
Staalconstructies die na zand of gritstralen worden natgelakt (of gepoedercoat) lopen ondanks hoogwaardige verfsystemen en zorgvuldige voorbehandeling van het staaloppervlak toch kans op corrosie. Zelfs op onverwachte plekken, zoals een vlak deel. Dit kan diverse oorzaken hebben, bijvoorbeeld niet werken conform specificaties, te dunne laagdiktes aanbrengen, maar de oorzaak ligt vaker dan gedacht in een onjuiste oppervlaktebehandeling na het stralen. Het straalmedium of anderszins geprepareerd oppervlak is vervuild of zelfs vet. Voorafgaand (of in een incidenteel geval na) de straalprocedure wordt dan vaak een ontvetter op oplosmiddelenbasis (zoals een thinner) gebruikt. Toepassing van dergelijke producten (veelal met een doek) zorgt eerder dat de vetlaag wordt uitgesmeerd dan verwijderd, met alle gevolgen van dien. Deze ongewenste situatie is aantoonbaar met een waterbreektest. De waterbreektest is een eenvoudige, snelle en meestal niet-destructieve test (kan wel roestvorming veroorzaken) om de aanwezigheid van hydrofobe films te testen. De test wordt toegepast op vers gereinigde metalen, zoals staal en andere metalen die in een volledig schone toestand hydrofiel zijn en toont in dit geval vaak nog verontreiniging van de ondergrond aan doordat de waterfilm doorbroken wordt.
Vervanging oplosmiddelen
Het vervangen van solvent reinigers (thinner, xyleen, heptaan) is in verband met het gevaar voor brand , arbeidsomstandigheden voor medewerkers en het doel 0% VOC emissie een belangrijke uitdaging waar de conserverende staal industrie een oplossing voor zoekt. PreCoat met additief kan deze oplosmiddelen vervangen in de ontvettingsstap in de voorbehandeling van staal waardoor een betere kwaliteit en over het algemeen een kostenbesparing gerealiseerd kan worden.
Helaas is AD Chemicals samen met Hollandia niet genomineerd voor de Infratech Award 2019, echter wordt de inzending wel tot januari 2019 getoond op De Bouwcampus te Delft. Tevens is de inzending tijdens InfraTech 2019 zichtbaar in de Innovatiegalerij in Rotterdam Ahoy. Bekijk hier alle inzendingen van de InfraTech Innovatieprijs 2019.
(Infratech 2019 ‘Future Proof’)Waarom dingen wij mee in de categorie ‘Procesinnovatie’?
Hollandia Infra bv. en AD Chemicals ontwikkelden gezamenlijk een vernieuwd productieproces waarbij PreCoat wordt toegevoegd aan het bestaande proces. Hierdoor optimaliseert zowel het voorafgaande productieproces (afname slijpactiviteiten) als het conserveringsproces (langere ‘overstandtijd’ tussen stralen en conserveren maakt kwalitatief hoogwaardigere conservering mogelijk). Tenslotte biedt de conversielaag van PreCoat op het staaloppervlak een verbeterde hechting van de natlak coating en voorkomt PreCoat het effect van onderkruipcorrosie. Hiermee heeft PreCoat een positief effect op de totale duurzaamheid van het systeem; het onderhoudsregime en -proces. Over het algemeen kan gesteld worden dat in de natlak industrie een mechanische voorbehandeling van stralen of schuren gevolgd door een natlak coatingsysteem, het meest voorkomend is. Wat nu als dit gecombineerd wordt met een conversiecoating? Dit is de kracht van een nieuwe ontwikkeling in oppervlaktebehandeling van AD Chemicals. Door PreCoat na stralen (of een andere mechanische voorbehandeling) toe te passen, wordt een conversielaag aangebracht die resulteert in een kwaliteitsverbetering van het gecoate product voor zowel hechting als corrosiewering.
Voor welk maatschappelijk e/o praktisch probleem biedt deze innovatie een oplossing?
1) Maatschappelijk: Duurzame inzetbaarheid van productiemedewerkers door minder handmatig, fysiek zwaar en vuil slijpwerk als ook de reductie van fijnstof (reductie van ± 30% in het uitvoeren van beschreven handeling). Daarbij ook vermindering van gebruik verbruiksartikelen en energieverbruik tijdens het productieproces.
2) Praktisch: Grotere werkstukken kunnen kwalitatief hoogwaardiger geconserveerd worden doordat de ‘overstandtijd’ tussen stralen en conserveren aanzienlijk vergroot wordt (tot > 10x).
3) Maatschappelijk: Door betere hechting en het voorkomen van onderkruipcorrosie verduurzaamt het product, de standtijd neemt toe en onderhoud/reparatie wordt gereduceerd. Bij Infrastructurele werken biedt dit voordelen in termen van directe- en indirecte kostenreductie op conservering, aantal en tijdsduur van stremmingen, verkeersafzettingen en dergelijke.
•Welke bijdrage wordt geleverd aan de klimaatopgave (verminderen energieverbruik, verminderen uitstoot en/of verminderen toevoeging nieuwe grondstoffen?
Hoewel PreCoat een toevoeging is in het bestaande productieproces, draagt deze milieuvriendelijke, op water gebaseerde conversielaag, zowel in het productie- als onderhoudsproces bij aan het verminderen van energiegebruik, grondstoffengebruik, fijnstof en uitstoot broeikasgassen. Hierboven staat reeds omschreven op welke manier de oplossingen hieraan bijdragen.
•In welke mate is de innovatie repeteerbaar/schaalbaar?
De innovatie is onbeperkt repeteer- en schaalbaar.
•Hoe geeft de innovatie invulling aan het beursthema ‘Future Proof’?
Door zowel voor Product, Process, People, Planet als Profit voordelen te bieden. Toekomstige infrastructurele projecten zoals bijvoorbeeld bruggen en sluizen, zijn met de innovatie duurzamer te produceren en te onderhouden.
Heeft u zich al ingeschreven voor dit interessante seminar?
Een brede kijk op innovaties in coatingprocessen. In een interessante combinatiepresentatie op woensdag 14 november a.s., wordt er vanuit opdrachtgevers (Hollandia Infra), chemicaliënleveranciers (AD Chemicals) en lakleveranciers (DGA Powder Supply) een blik geworpen op ontwikkelingen in innovatie en duurzaamheid in coatingprocessen.
Inschrijven (gratis) via:
https://surfacecampus.nl/2018/10/10/innovatie-in-coatingproces-voor-opdrachtgevers-chemicalien-en-lakleveranciers/
| Locatie | Conferentieruimte A |
| Thema | Voorbehandeling |
| Zaalvoorzitter | Roland van Meer |
| 13.30 – 14.00 uur | Low temperature zinc phosphate: An innovative concept reduces process costs and saves money (Engels) (meer informatie) |
| dr. Ulrich Hönig | |
| (Kluthe Benelux) | |
| 14.00 – 15.00 uur | Combipresentatie: (meer informatie) |
| Hollandia: Innovatie binnen de conservering van staalconstructies | |
| Wim van ’t Hof en Nardo Hoogendijk | |
| (Hollandia Infra) | |
| Game changer voor oppervlaktepreparatie voorafgaand aan coatingproces | |
| ing. Roland van Meer | |
| (AD Chemicals) | |
| Blik op innovatie staalconservering vanuit de lakleverancier | |
| Anita Snoeren | |
| (Powder Supply) |
Bezoek AD op stand 7.B.55, gratis toegang via https://www.marvel-databadge.nl/surf2018/reg/?link=50b6aef14235dcae663fbovenstaande banner of
AD op de Surface Campus, Hét vakevent voor oppervlaktetechnologie
AD Chemicals zal op de Surface campus uitgebreid stil staan bij de laatste noviteiten op het gebied van chemische oppervlaktebehandeling waaronder:
Passivation ADL-32: chroom(VI) vrije passivering voor verzinkt staal, direct te gebruiken in het koelbad
PreCoat ADL-4p: Chroom(III) passivering om het ijzerfosfateer proces te upgraden
PreCoat F31/20: Combineer de werelden van stralen en mechanisch voorbehandelen en verhoog de eindkwaliteit van uw gecoat product significant op het vlak van corrosiebescherming, lakhechting en passivering.
Surface Campus 13 t/m 15 november 2018 Brabanthallen ‘s-Hertogenbosch
U wilt op de hoogte blijven van de laatste ontwikkelingen op het gebied van oppervlaktetechnologie. Zien hoe processen en bewerkingen efficiënter, beter of gemakkelijker kunnen. Welke behandelmethoden de markt gaan veroveren. Welke productinnovaties hun intrede hebben gedaan. U vindt het op SURFACE Campus, het meest inspirerende vakevent voor oppervlaktetechnologie.
Kom met uw ondernemersvraagstuk, applicatie-uitdaging of gebruikersbehoefte naar SURFACE Campus en laat u inspireren door de laatste innovaties. Ontmoet vakgenoten en aanbieders, laat samples testen en ga vol de diepte in bij een van de 75 lezingen op het ION Congres Campus. U beleeft het tijdens SURFACE Campus 2018.
Materialen en behandelmethoden
Ontdek de nieuwste mogelijkheden en oplossingen. Van galvaniseren tot poedercoaten. Behandelmethoden, nieuwe technieken en materiaalvraagstukken: alles van raw materials tot oppervlaktebehandeling vindt u tijdens het vakevent.
Innovatie en toekomst
Geen vakgebied ontwikkelt zich zo snel als oppervlaktetechnologie. Hoe blijft u met uw bedrijf vooroplopen? Hoe speelt u in op de laatste wetswijzigingen en de nieuwste trends? Blijf op de hoogte van alle ontwikkelingen tijdens SURFACE Campus.
Trots op onze industrie
Tijdens het vakevent tonen experts de toepassingsmogelijkheden en hoe oppervlaktebehandeling innovatie in de maakindustrie aanjaagt. Bewonder de nieuwste toepassingen in de maakindustrie en laat u inspireren door het schijnbaar onmogelijke.
Onlangs vond alweer de 2e bijeenkomst plaats vanuit VMB 2.0 met het thema Kwaliteit. Gedurende de bijeenkomst kwamen onderwerpen voorbij zoals wat is nu de (afgesproken) kwaliteit? Aan welke eisen moet je voldoen en hoe beheers je dit? Dit bleken actuele onderwerpen binnen de metaal beschermende industrie waar ook gedurende de borrel nog de nodige gesprekken over zijn gevoerd.
Wilt u er de volgende keer bij zijn?
Stuur dan een mail naar info@vmb2.nl
Er is geen lidmaatschap nodig om deel te nemen.
Over VMB 2.0.
VMB 2.0: Een hedendaags initiatief, geïnspireerd door VMB met als doel om elkaar te informeren over de nieuwe ontwikkelingen en om vakgenoten/relaties te ontmoeten. Dit alles in een ongedwongen sfeer. AD Chemicals zit in het bestuur van VMB 2.0.
