AD Chemicals speech at Hendor Technical Conference 2018

Last week our AD Chemicals Business Unit Manager gave a speech at the Hendor Pumps Technical Conference 2018 about the importance of collaboration between partners in the supply chain for chemical metal surface treatment. The market standard can only be exceeded if applicator, suppliers and end customers join forces and have a common vision on quality. Interested in our approach? Chemicals@adinternationalbv.com

 

ad chemicals innovation supply chain chromefree speech

AD International wint innovatieprijs

KLUNDERT – AD International is de meest innovatieve ondernemer in de gemeente Moerdijk. Dat heeft de jury vrijdagavond bekendgemaakt op het Ondernemersgala van Rotaryclub Zevenbergen e.o.  in De Stad Klundert

Het bedrijf produceert op duurzame wijze chemicaliën voor oppervlaktebehandeling van metalen. Belangrijk daarbij is dat ze gebruik maken van innovatieve producten die vrij zijn van het kankerverwekkende chroom-6. ,,Het is heel knap dat dit bedrijf met 85 medewerkers zo’n sterke positie heeft verworven op de internationale markt”, oordeelde de jury unaniem.

Tweehonderd ondernemers namen deel aan het gala. De opbrengst van de avond is voor de bouw van woningen voor slachtoffers van tyfoon Yolanda in de Filipijnen.

ad chemcals salt spray testing

Michel Ruigendijk , directeur AD International ( oranje hesje) en Robin Langelaar ( research en development) bij een zoutsproeikast , waar coatings op metaal worden getest . foto : Gerard van Offeren/Pix4pro

Bron artikel: BN de Stem

Deze drie Moerdijkse bedrijven zijn in de race voor innovatieprijs

KLUNDERT – Innovatie slaat de klok op het Ondernemersgala van Rotaryclub Zevenbergen e.o., vrijdagavond in De Stad Klundert. Op de rol onder meer de verkiezing van meest innovatieve onderneming van het jaar. Drie Moerdijkse bedrijven zijn in de race.

PowerCem Technologies

Managing director Pascal de la Roij in het lab van PowerCem Technologies.

Managing director Pascal de la Roij in het lab van PowerCem Technologies. © ron magielse / pix4profs

Aanleg van wegen en parkeerplaatsen, ondergronden voor vliegvelden en haventerreinen. Over heel de wereld zijn de verhardingstechnieken van PowerCem Technologies terug te vinden. ,,We zijn innovatief in de conventionele wereld van de grond-, weg- en waterbouw”, zegt managing director Pascal de La Roij.

Het bedrijf levert aan meer dan veertig landen producten voor wegenverhardingen, betontoepassingen en het inkapselen van bodemverontreinigingen. ,,Het mooie is dat wij zowel economische als duurzame oplossingen bieden”, aldus De La Roij.

“Het mooie is dat wij zowel economi­sche als duurzame oplossin­gen bieden”

(Pascal de la Roij)

Neem RoadCem, een product dat materialen zoals zand, klei en veen tot een duurzame verharding bindt en die met name bij de aanleg van wegen, haventerreinen, bermverhardingen en industriële vloeren wordt toegepast. ,,Omdat we ter plaatse mengen, is ontgraven en aanvoer van materialen niet nodig. Dat scheelt kosten, maar zorgt ook voor een aanzienlijke CO2-reductie.”

Vader Robin de la Roij begon de onderneming twintig jaar geleden in Dordrecht, sinds twaalf jaar zit PowerCem op industrieterrein Moerdijk. Daar is onder meer een laboratorium voor grondmonsters en productontwikkeling. Er werken twaalf mensen. ,,We zijn in tien landen vertegenwoordigd, waar meer dan honderd mensen direct bij betrokken zijn.”

AD International

Michel Ruigendijk (links), directeur van AD International, en Robin Langelaar (research en development) bij een zoutsproeikast waar coatings op metaal worden getest.

Michel Ruigendijk (links), directeur van AD International, en Robin Langelaar (research en development) bij een zoutsproeikast waar coatings op metaal worden getest. © Gerard van Offeren/pix4profs

AD International, op industrieterrein Dintelmond, produceert chemicaliën voor oppervlaktebehandeling van metalen. De producten worden overal gebruikt ‘waar metaal wordt toegepast en extra bescherming nodig heeft’. Dat varieert van aluminium kozijnen tot mobiele telefoons, tot zware machinebouw. De coatings zorgen onder meer voor betere ‘lakhechting’ en bescherming tegen corrosie.

En belangrijker; ze zijn vrij van het kankerverwekkende chroom-6 dat normaal gebruikt wordt. De producten van AD International zijn naar eigen zeggen ‘beter voor mens en milieu’ en behalen op sommige vlakken zelfs betere resultaten dan producten mét chroom-6. ,,Onze markt is vrij conservatief”, vertelt directeur Michel Ruigendijk. ,,Dus je moet ook echt met een beter product komen dan klanten gewend waren, wil je ze overtuigen.”

“Je moet ook echt met een beter product komen dan klanten gewend waren, wil je ze overtuigen”

(Michel Ruigendijk)

AD International produceert inmiddels voor grote internationale klanten als Tata Steel. De volledige jaarproductie van 15 miljoen kilo wordt in de fabriek in Heijningen gemaakt. ,,Dat zegt ook iets over de waarde van onze producten. Want logistiek is duur. Het betekent dus iets als een klant aan de andere kant van de wereld zegt: wij willen toch dat goedje uit West-Brabant.”

BMC Moerdijk

Luc Westdorp, Gerd-Jan de Leeuw en Kees de Regt (van links naar rechts) van BMC Moerdijk in de nieuwe loods voor de opslag van mest .

Luc Westdorp, Gerd-Jan de Leeuw en Kees de Regt (van links naar rechts) van BMC Moerdijk in de nieuwe loods voor de opslag van mest . © Foto René Schotanus/Pix4Profs

De elektriciteitscentrale heeft een hoogte van een flatgebouw met elf verdiepingen. En zo legt BMC Moerdijk meer indrukwekkende cijfers aan de dag.

Jaarlijks wordt op industrieterrein Moerdijk 430.000 ton pluimveemest in de verbrandingsoven verwerkt, een derde van de beschikbare hoeveelheid in ons land. Dit levert de laatste jaren ruim 290.000 MWh aan groene stroom op, genoeg voor 70.000 huishoudens. Het restproduct, as met vooral fosfaat en kalium, gaat als meststof naar 120.000 hectare landbouwgrond in het buitenland. ,,Door de mest op deze manier te verwerken zorgen we voor milieuwinst, dat blijkt ook uit onderzoek door CE Delft”, zegt Luc Westdorp van BMC.

“We zijn continu op zoek naar slimme en innovatie­ve manieren om de veiligheid en kwaliteit verder te verhogen”

(Luc Westdorp)

De centrale kwam tien jaar geleden in gebruik, op initiatief van pluimveehouder Jan Wijnen die een oplossing zocht voor pluimveemest.

Bij BMC werken veertig mensen. Eigenaar zijn ruim vierhonderd pluimveehouders, ZLTO en energiebedrijf PZEM. ,,De centrale is uniek in zijn soort, vanuit het buitenland is veel interesse. We zijn continu op zoek naar slimme en innovatieve manieren om de veiligheid en kwaliteit verder te verhogen.”

BMC Moerdijk is druk met groot onderhoud en uitbreiding. Zo is een grote loods voor opslag in aanbouw.

Bron: BN de Stem

,

AD Chemicals, latest innovations chrome-6 free

AD Chemicals has more than 40 years of experience in developing, manufacturing and worldwide supply of a wide range of metal surface pre-treatment chemicals. Pre-treatment is an essential process on metal products that are coated to provide a durable and attractive finish. AD Chemicals draws knowledge and expertise from across the range of AD International chemical disciplines to provide customers with the best possible advice from a leader in its field. This results in robust and reliable processes that are efficient and cost effective.

AD is known in the market for its innovative and market exceeding chromium(VI)-free conversion coatings that meet or outperform hexavalent based treatments. Products are marketed under the “PreCoat” brandname. Many surface treatment operations desire certification by industry organizations, especially when applied to new and technically driven products. Customers have come to rely on AD Chemicals to assist in or lead the certification process. All products meet or exceed current market standards such as GSB, Qualicoat, Qualisteelcoat and MIL.

Latest innovations:

PreCoat Z31: Cromium(VI)-free multi-metal conversion coating, tailored to the high demands for duplex coating applicators (powder coating over hot-dip galvanized steel). Only European alternative that performs equal to chromium(VI). Meets the Qualisteelcoat and GSB standard. Winner of 2016 Dutch Innovation Award for surface treatments. Also Qualicoat(A-119) approved for aluminium.

PreCoat TVL: Multi-metal (iron, steel, galvanized) passivation to upgrade the iron phosphating process, enables corrosion protection over 1000 hours NSS. Exceeds Qualisteelcoat standard and has a Qualicoat (A-095) approval for aluminum.

PreCoat A34: Based on a high-tech aerospace technology. Chromium(III) based conversion coating that enables bare metal corrosion protection in combination with excellent paint adhesion and corrosion resistance, Qualicoat (A-126) approved.

PreCoat CF: Complete chromium-free conversion coating for aluminium. GSB and Qualicoat (A-021) approved. No rinse system.coversion coating PreCoat chromium-6 free

Annual seasonal closing offices and warehouse

Offices and warehouses closed on:

  • 05.12.2017 (from 14:00 hours)
  • 25.12.2017
  • 26.12.2017

Additional closing warehouse:

  • 29.12.2017

 

ad seasonal closing warehouse chemicals and offices

Dag van de oppervlaktechnologie 2017

Komt u volgende week ook naar DE DAG VAN DE OPPERVLAKTECHNOLOGIE?

Dick van der Net (Manager R&D, AD International) geeft hier een presentatie inzake de “Introductie van een natchemische verduurzaming in de conserverende staalindustrie”

 

Dag van de Oppervlaktetechnologie

Het jaarlijkse congres de Dag van de Oppervlaktetechnologie is dit jaar gepland op woensdag 1 november 2017.

 

Programma:

12.00 – 13.00 uur    Ontvangst/Lunch

13.00 – 15.00 uur    Presentaties

15.00 – 15.30 uur    Pauze

15.30 – 17.30 uur    Presentaties

17.30 – 18.30 uur    Borrel

 

Locatie:

The Awarehouse

Industrielaan 15

3925 BD Scherpenzeel

 

Aanmelden en meer informatie:

https://vereniging-ion.nl/sites/vereniging-ion.nl/files/files/Dagindeling%20Dag%20vd%20OT%202017%20versie%2010-10-2017.pdf

Tata Steel launches new lubrication treatment for outer panels

Following close cooperation with a leading chemicals supplier, Tata Steel has launched Prime Lubrication Treatment (PLT), a so-called booster lubricant, consisting of a thin coating that is applied in the galvanising line prior to applying the conventional oil layer.

The combination of PLT and oil is claimed to provide a superior lubrication system that improves processing of hot dip galvanised GI steels for exposed automotive panels. It induces a lower and more stable friction during pressing and is particularly suitable to support manufacturing of panels such as fenders, doors and body sides to a high surface quality. The new lubricant extends Tata Steel’s Serica and Full Finish premium offering for outer panels.

The unique formulation of PLT – developed in conjunction with Netherlands based Coil Coating Technologies (CCT), part of the AD International group – offers an improved press performance of GI steels when compared to those treated with standard conventional oil. It enables manufacturers to move away from electro-galvanised (EG) steels towards the more cost-effective GI-coating. When compared to the common process, PLT enables a smoother pressing operation with reduced maintenance costs and therefore a higher production yield and has been designed not to disturb subsequent manufacturing processes like resistance spot welding (RSW) and adhesive bonding.

Consisting of a very thin, organic layer, PLT induces a lower friction coefficient that stays more stable over subsequent press cycles in comparison to GI material treated with only a standard oil. PLT is completely removed in the cleaning bath towards the end of the process, leaving no residue behind. It is a harmless, environmentally friendly substance, and it is entirely sustainable. It will initially be available for products from 0.6mm to 1mm thick and from 900mm – 1,830mm wide, with plans in place to extend the width to 2,020mm.

“One of the main values of using PLT is its induced friction coefficient which is consistently low to reduce tool wear and pollution to acceptable low levels for efficient manufacturing processes. This brings the long-cherished wish of going to 100% hot dip galvanised material for the exposed car body panels a decisive step closer,” said Basjan Berkhout, marketing manager, body in white at Tata Steel.

Source: http://www.just-auto.com/news

By | 20 June 2017

,

Alternative Corrosion Protection Pre-treatments for Aluminium Alloys

Aluminium alloys are extensively used in space programs for both structural and non-structural applications. As well known, the corrosion resistance of these alloys is quite limited and anticorrosion treatment is needed.

The most used treatment currently used for improving the corrosion resistance of aluminium alloys are usually chromate (CrVI-based) conversion coatings (CCC). Due to the high environmental impact of these compounds, the REACH Regulation of the European Union decided to limit/restrict the use of hexavalent chromium. A sunset date of mid-2017 has been already set.

For the time being many chromate-free alternative products are available but they have found to be significantly inferior in terms of corrosion protection performances with respect to the chromate options. In this regard there is a great need to develop high performance hexavalent chromium-free anti-corrosion coatings with low environmental impact and conformity with the EU regulations.

The European Space Agency (ESA) is currently involved in a TRP contract with Instituto de Soldadura e Qualidade (ISQ) that is currently on-going. The objective of this study is to evaluate the anticorrosion behaviour of the different alternative pre-treatments applied to the most used aluminium. The outcome of this activity will be the identification and the optimization of the most promising anticorrosion pre-treatment.

Several commercial Cr(VI) free processes were applied onto aluminium alloys (2024-T3 and 2024-T81) used in the construction of ESA spacecraft, in order to investigate their anticorrosive properties compared with Alodine 1200, a widely used conventional CCC. One of these commercial processes (PreCoat A32) presented good anticorrosion performance, even better than Alodine 1200 and these results are presented in this paper.

Salt spray resistance is included in the testing program as well as metallurgical coating evaluation that include microscopy (SEM) observations before and after testing and electrochemical impedance spectroscopy (EIS), in order to evaluate surface and microstructural modifications due to degradation mechanisms. Further studies must be performed with the this promising alternative, modifying application parameters, in order to achieve improved corrosion protection efficiency.

Key Words: Aluminium alloy, Conversion coating, Anti-corrosion coatings, SEM, EIS

Source: Whitepaper Springer.com,Journal of Coatings Technology and Research, pp 1–14, Alternative corrosion protection pretreatments for aluminum alloys

Interested in PreCoat A32 passivation or the full whitepaper? Contact chemicals@adinternationalbv.com

precoat_a32_bare_corrosion_protection

AD Chemicals sponsors handball club Groene Ster

AD sponsors Groene Ster. Because sport creates the right chemistry between body and mind, AD contributes this year as a sponsor for the Groene Ster handball association from Zevenbergen. As AD Chemicals, we have the credo; Exceeding the market standard in chromium (VI) free chemical solutions. We hope that Green Star will exceed the standard in handball the upcoming season and wins the championship. We wish Groen Ster lots of sporting successes!

 

ad_chemicals_sponsort_groene_ster